چاپ فلت بد
دستگاه چاپ فلت بد چه کاربردی دارد؟
به صورت خیلی خلاصه اگر بخواهم در این خصوص توضیح بدهم:
دستگاه چاپ فلت بد (به انگلیسی Flatbed Printer) یا چاپ مسطح برای چاپ موادی به کار می رود که قابلیت انعطاف نداشته و نمی توانند همانند بنر داخل دستگاه قرار گیرند.
همانند: سطوح کاشی، سنگ، چوب، شیشه، فلز، سرامیک، پلکسی گلاس، چرم ، سرامیک، تخته، شیشه و …
این دستگاه به دستگاه Flatbed یا به فارسی فلت بد معروف هست.
در این دستگاه ها، مواد مورد نظر را بر روی میز مخصوصی قرار داده میشوند و مواد به شکلی قرار می گیرند که هد دستگاه در دو محور X و Y بر روی آن حرکت کند.
و یا اینکه میز متحرک بوده و هد در جهت X و میز در محور Y حرکت می کند.
مزایای این دستگاه چیست؟
هر دستگاهی معمولا نسبت به دستگاه های چاپ دیگر مزایایی رو هم دارد که ما در زیر به معرفی مزایای این دستگاه خواهیم پرداخت:
- امکان تحمل وزن اجسام مختلف تا 4 کیلوگرم
- طراحی منحصر بفرد و بسیار مستحکم بدنه
- قابلیت چاپ بر روی اجسام سخت و نرم با ضخامت های مختلف تا 22 سانتیمتر
- امکان چاپ یک ورق A3 در زمانی کمتر از 83 ثانیه
- تشخیص خودکار ارتفاع اجسام
- قابلیت ثابت کردن اجسام بر روی فلت بد توسط وکیوم
- امکان چاپ بر روی اجسام مدور که حداکثر اختلاف ارتفاع سطح اجسام مدور بایستی کمتر از 1 سانتی متر باشد.
- تمیز کردن هدها بصورت مجزا و خودکار که باعث افزایش عمر هدها می گردد.
- داشتن کلیدهای فرمان جهت کنترل هر چه آسانتر دستگاه
- ماندگاری چاپ برای مدت طولانی
- امکان چاپ در سایز حداکثری A3 یعنی در حدود 30×40
- نرم افزار حرفه ای و تفکیک رنگ جهت دستیابی به بهترین کیفیت و کمترین تغییر رنگ چاپ نسبت به فایل اصلی
- دارای هیترهای خشک کن چاپ
- و…
قابلیت های دستگاه چاپ فلت بد چیست؟
در این بخش شما رو با برخی از قابلیت های این دستگاه آشنا خواهیم کرد .
1- قابلیت چاپ روی انواع متفاوت مدیا از وینیل گرفته تا چوب، فلز، سرامیک و …
2- کیفیت بالای چاپ
3- قابلیت چاپ روی انواع اجسام بدون کتینگ
4- قابل استفاده در صنایع شیشه، گاز خانگی
5- قابلیت استفاده روی چاپ یخچال های صنعتی
6- قابلیت چاپ بدون محدودیت جنس
8- چاپ روی وینیل، چرم، کاغذ، اکریل، فوم برد، چوب، فلز، شیشه، کاشی سرامیک
ماندگاری و طراوت جوهر در چاپ فلت بد
با توجه به استفاده از نور UV در سیسم خشک کن چاپ و از طرف دیگر ساختار قوی ، محکم و بسیار ریز جوهر های UV ، محصولات چاپی آن ، دستگاه را از ۲ جنبه متمایز و برتر از رقبای خود کرده است. اولین وجه تمایز آن ماندگاری بسیار بالای چاپ در برابر نور آفتاب ، گرما و سرمای شدید هوا و رطوبت است و وجه دوم آن زنده و نزدیک به واقعیت بودن رنگ ها پس از چاپ است.
محدودیت های دستگاه چاپ مستقیم
همان طور که پیش تر هم اشاره کردیم ، دستگاه های چاپ مستقیم محدودیت هایی را نیز دارند :
- اولین محدودیت در تنظیم ارتفاع اجسام است که می توان گفت هیچ کدام از دستگاه های موجود در ایران توانایی چاپ بر روی اجسامی با ارتفاع بیش از ۱۵ سانتی متر را ندارند. البته که از نگاهی دیگر می توان این ۱۵ سانت را وجه تمایز و برتری این دستگاه هم دانست چرا که امکان چاپ روی اکثر متریال ها را میسر ساخته است.
- دومین محدودیت در سایز سینی این دستگاه ها می باشد که فعلا بزرگترین سینی فلت بد موجود در ایران در سایز ۳۰۰ *۲۰۰ سانتی متر می باشد، البته برخی از تعمیرکاران و وارد کنندگان دستگاه ها به صورت خود جوش وارد عمل شده و دست به ابتکار زده اند و سینی هایی در سایز های بزرگتر طراحی و ساخته اند.
هزینه چاپ با تکنولوژی فلت بد
در بحث استعلام و نحوه محاسبه قیمت و هزینه استفاده از چاپ فلت بد فرمول ثابت و قابل ارائه ای وجود ندارد و کارشناسان به صورت تجربی و با در نظر گرفتن مشخصات مختلف هر پروژه قیمت گذاری را انجام می دهند، اما می توان عوامل موثر در این قیمت گذاری را بیان نمود :
عوامل موثر در قیمت گذاری
عواملی چون سایز و ارتفاع قطعه ، وزن ، تعداد ، تنوع طرح به نسبت تعداد ، رنگ زمینه ، میزان برجستگی موضعی ، میزان حساسیت متریال و … .
چند نکته کاربردی در زمینه چاپ فلت بد
رنگ سفید هزینه کار را افزایش می دهد !
استفاده از رنگ سفید در چاپ فلت بد باعث افزایش هزینه حداقل دو برابری چاپ می شود، پس بهترین کار استفاده از متریال هایی با زمینه کامل سفید می باشد .
ایجاد برجستگی موضعی در چاپ
در صورتی که نیاز به برجستگی موضعی در چاپ را دارید بایستی فایل لایه باز طرح خود را در اختیار چاپخانه قرار دهید و برای کنترل قیمت و عدم افزایش بی دلیل هزینه چاپ ، حتما در انتخاب میزان برجستگی از کارشناسان چاپخانه مشاوره بگیرید .
یک کار ساده برای کاهش هزینه چاپ مستقیم
برای کاهش هزینه چاپ در صورتی که می توانید ، کار برش و یا قطعه قطعه کردن بعضی از متریال های خود را به بعد از انجام چاپ موکول کنید ( مثلا قصد چاپ روی ۴ پلکسی گلاس در سایز ۲۰*۲۰ و در ۴ طرح مختلف را دارید ، بهترین کار این است که ابتدا یک پلکسی ۸۰*۲۰ را به همراه یک طرح برای چاپ به چاپخانه ارسال کنید و سپس کار برش لیزر را انجام دهید ، همین کار به ظاهر ساده هزینه چاپ شما را بین ۲۰ تا ۳۰ درصد کاهش خواهد داد. )
یک نکته فنی در رابطه با انتخاب بهترین متریال برای چاپ مستقیم
در انتخاب متریال های ورقی و شیت مانند چوب ، پلکسی ، طلق ، شیشه و … بیشترین دقت را داشته باشید تا ورق ها کاملا صاف باشند و به داخل یا بیرون تاب نداشته باشند ( اگر این دقت را نداشته باشید کیفیت خروجی چاپ به شدت اُفت خواهد داشت ، بدلیل کاهش سرعت چاپ طبیعتا چاپخانه اقدام به افزایش هزینه چاپ خواهد نمود و در برش و استفاده از متریال نیز خودتان دچار مشقت و سختی فراوانی خواهید شد. )
در زمان ارسال فایل چاپی به چاپخانه ، همان طور که پیش تر گفته شد فایل های خود را با مُد ۴ رنگ CMYK طراحی نمائید و سایز طرح را دقیقا هم سایز سطح کار و رزولوشن طرح را حداقل ۱۵۰ در نظر بگیرید . برای اطمینان از انجام کار در بالاترین کیفیت فایل لایه باز طرح را در یکی از فرمت های PDF ، Tiff یا Cdr در اختیار چاپخانه قرار دهید و در صورت استفاده از متن ( با فونت خاص ) لایه های متنی را به وکتور تغییر دهید .
تمیز کردن سطح متریال برای چاپ مستقیم مستحکمتر
برای استحکام بیشتر چاپ در صورت امکان سطح متریال را شسته و یا به کمک الکل چربی زدایی نمائید.